MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）的縮寫，是一種用于管理制造生產(chǎn)過程的軟件系統(tǒng)，它通過實(shí)時(shí)監(jiān)測、控制、協(xié)調(diào)和優(yōu)化制造流程來提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。MES系統(tǒng)通常包括生產(chǎn)計(jì)劃和排程、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員管理等模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、分析和報(bào)告，以支持制造企業(yè)的決策和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

MES強(qiáng)調(diào)控制、協(xié)調(diào)和執(zhí)行,使企業(yè)信息化系統(tǒng)不僅有良好的計(jì)劃系統(tǒng),而且能使生產(chǎn)計(jì)劃落到實(shí)處?？梢詫⑸a(chǎn)計(jì)劃按照車間設(shè)備、人員、物料等實(shí)際情況,分解成每一工序、每一設(shè)備、每一分鐘的車間工序級計(jì)劃。

簡單來說，MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)變得更便捷明了，提高效率降低成本。

鵬沃MES系統(tǒng)！

MES系統(tǒng)對現(xiàn)代工廠的重要性不言而喻。信息化時(shí)代，市場環(huán)境和生產(chǎn)管理理念更新速度極快，為保證生產(chǎn)過程每環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，引入MES系統(tǒng)是大勢所趨。

與當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)采用外包MES系統(tǒng)不同，鵬沃MES系統(tǒng)是由小沃自主研發(fā)，針對小沃生產(chǎn)線而生，能更好的貼合小沃壁掛爐的生產(chǎn)與方便售后問題的處理，為小沃的未來保駕護(hù)航。

每一個(gè)零件都能溯源，每一個(gè)壁掛爐都擁有自己的“身份證”，每一環(huán)節(jié)清楚透明。小沃不忘初心，帶來溫暖的同時(shí)更注重安全與質(zhì)量。

MES系統(tǒng)共分為生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品管理、系統(tǒng)管理四大模塊。

生產(chǎn)管理

一個(gè)通用化的模塊，對生產(chǎn)工序進(jìn)行配置、生產(chǎn)過程進(jìn)行管理，對生產(chǎn)進(jìn)行綜合管理。

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質(zhì)量管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

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產(chǎn)品管理

可根據(jù)某一個(gè)產(chǎn)品關(guān)聯(lián)工藝路線。

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系統(tǒng)管理

對組織，用戶，大屏等的系統(tǒng)管理。

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拓展項(xiàng)目......

鵬沃MES的構(gòu)建可基于現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)之上進(jìn)行開發(fā)，綜合考慮成本和功能需求，對可串聯(lián)的已有系統(tǒng)進(jìn)行上層整合?，F(xiàn)有可整合項(xiàng)包括：艾沃ERP（銷售訂單）、鵬沃ERP（生產(chǎn)訂單、物料管控、BOM）、掃碼注冊工具（壁掛爐ID）、小程序（成品倉出入庫登記）、大數(shù)據(jù)平臺（信息看板）。
擴(kuò)展項(xiàng)目包括：銷售訂單與生產(chǎn)訂單銜接系統(tǒng)、唯一物料身份系統(tǒng)、工序管理系統(tǒng)、現(xiàn)場采集系統(tǒng)、可視化監(jiān)控系統(tǒng)、全流程追蹤系統(tǒng)

鵬沃MES·拓展項(xiàng)目

１、ERP銜接系統(tǒng)（銷售訂單與生產(chǎn)訂單銜接系統(tǒng)）

打通銷售訂單（艾沃ERP）和生產(chǎn)訂單（鵬沃ERP）的鏈接，需要有中間件對兩個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

此功能是為了從銷售訂單起開始對壁掛爐狀態(tài)進(jìn)行追蹤。方便經(jīng)銷商和管理層實(shí)時(shí)了解各訂單進(jìn)度。以后甚至可以打通消費(fèi)者APP賬號，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)下訂。

2、物料身份系統(tǒng)

物料身份系統(tǒng)包括“唯一型號編碼”、“唯一批次編碼”和“唯一個(gè)體編碼”。

通過“唯一型號編碼”可以實(shí)現(xiàn)鵬沃、瑞瑪、艾沃售后的物料編碼一致，方便生產(chǎn)和售后的查詢匹配。

通過“唯一批次編碼”可以追溯指定壁掛爐的零部件批次信息。若出現(xiàn)批次品質(zhì)不良的問題，可以定位到不良品應(yīng)用在了哪些壁掛爐上。

“唯一個(gè)體編碼”可以用于統(tǒng)計(jì)數(shù)量、來料檢測、生產(chǎn)計(jì)件、個(gè)體信息追蹤。

3、工序管理系統(tǒng)

工序管理系統(tǒng)可對工序進(jìn)行定義和排序，當(dāng)壁掛爐進(jìn)入相應(yīng)工序時(shí)，系統(tǒng)可以記錄壁掛爐的實(shí)時(shí)工序狀態(tài)。此數(shù)據(jù)可以用于機(jī)器狀態(tài)追蹤、生產(chǎn)效率追蹤、生產(chǎn)工序優(yōu)化。

4、工人管理系統(tǒng)

工人管理系統(tǒng)登記所有產(chǎn)線人員，為每人定制唯一的身份編碼，發(fā)放條碼工牌。通過MES執(zhí)行的流程都需要掃描條碼工牌，將工人和工作結(jié)果進(jìn)行綁定。

此功能可以將生產(chǎn)流程責(zé)任到人，同時(shí)也可以根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)了解工作執(zhí)行情況，優(yōu)化人力資源。

5、現(xiàn)場采集系統(tǒng)

現(xiàn)場采集系統(tǒng)主要元素包括各類傳感器、視覺識別攝像頭、物料條碼、條碼工牌、工序狀態(tài)、視頻監(jiān)控。

采集各類傳感器負(fù)責(zé)采集各種生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，如扭力扳手?jǐn)?shù)據(jù)、總監(jiān)數(shù)據(jù)等。

視覺識別攝像頭可以用于自動化檢測。

唯一物料條碼可以被掃碼槍或視覺識別攝像頭識別并綁定。

采集條碼工牌用于記錄操作人信息，工人在執(zhí)行工作流程時(shí)，需要先掃描電子工牌來綁定操作人。

記錄工序狀態(tài)可以跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。

視頻監(jiān)控用于后期審計(jì)追溯。

6、可視化監(jiān)控系統(tǒng)

可視化監(jiān)控系統(tǒng)包含目標(biāo)達(dá)成情況，生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)狀況，人機(jī)料利用情況，生命周期全流程追溯等。

目標(biāo)達(dá)成情況含：進(jìn)度目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)、成本目標(biāo)等。

生產(chǎn)進(jìn)度根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。

品質(zhì)狀況根據(jù)現(xiàn)場傳感器采集信息實(shí)時(shí)更新。

人機(jī)料利用情況根據(jù)“物料身份系統(tǒng)”、“條碼工牌”、“工序監(jiān)控”的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。

生命周期全流程追溯可以根據(jù)壁掛爐ID或SN追溯到從訂單到生產(chǎn)到交付再到使用的整個(gè)流程數(shù)據(jù)。

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